不锈钢沟槽卡箍渗水由很多因素共同导致,应该从安装工艺、密封件状态、系统工况等方面综合分析。
首先,密封圈材质老化或损坏是最常见的原因,橡胶密封圈在长期使用后会出现硬化、龟裂或永久变形,失去弹性密封能力,特别是当输送介质含有腐蚀性成分或温度波动较大时,会加速密封圈劣化。
其次,卡箍紧固力不足也会导致渗水,安装时若未按规范使用扭矩扳手均匀紧固,或后期因振动导致螺栓松动,都会使卡箍与管道间产生缝隙。管道端面处理不当同样关键,若切割时未保持端面垂直度,或存在毛刺、凹陷等缺陷,即使密封圈完好也无法形成有效密封。
系统压力超限是另一个重要因素,当实际工作压力超过卡箍设计承压范围时,密封圈会被高压介质挤出密封面。
此外,管道热胀冷缩产生的位移量超出卡箍补偿范围,或安装时未预留足够伸缩空间,都会导致密封面分离。
振动环境下的疲劳失效也不容忽视,持续机械振动会使卡箍螺栓逐渐松动,同时加速密封圈磨损。
这些因素单独或共同作用时,都会破坏沟槽卡箍的密封性能,最终表现为渗漏现象。
